Tecnología CNC para la energía

De la pletinade cobre en brutoa la pieza terminadaUn solo socio

  • Ibetamac Busbar Machinery Technology
  • Corte de pletinas de cobre y aluminio
  • Punzonado CNC de alta precisión
  • Plegado plano, vertical y en Z
  • Venta directa desde nuestra sede de Roma
  • Entrega e instalación en toda Europa
  • Formación de operarios incluida
  • Garantía de 24 meses
  • Asistencia atendida en un plazo de 48 horas
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La diferencia Ibetamac

No solo entregamos una máquinaConstruimos tu continuidad productiva

  1. 01

    Venta directa

    Hablas con quien conoce de verdad el producto y tu aplicación.

  2. 02

    Entrega

    Organizamos el transporte y el posicionamiento en tus instalaciones, en toda Europa.

  3. 03

    Instalación

    Pruebas, puesta en marcha y verificación del trabajo con tus propias piezas.

  4. 04

    Formación

    Curso práctico para tus operarios, directamente en la máquina.

  5. 05

    Mantenimiento

    Intervenciones ordinarias y extraordinarias con el apoyo directo de nuestros técnicos.

  6. 06

    Punzones y matrices

    Herramientas estándar en stock y especiales fabricadas según tu plano.

Listas para tu producción

Máquinas destacadas

Punzonadoras, plegadoras y centros combinados CNC para pletinas de cobre y aluminio, con entrega, instalación y formación incluidas.

Ver todas las máquinas

Dos máquinas, dos formas de producir

Semiautomática o automática CNCElige cómo quieres producir

SemiautomáticaNC 160

Flexibilidadpara piezas siempre distintas

  • Ideal para lotes medianos
  • Ciclo gestionado por el operario mediante el control NC
  • Uso sencillo a pie de máquina
  • Excelente relación calidad precio con una inversión más contenida
Descubre nuestro servicio completo
Automática CNC500 CNC

AutomatizaciónMás versátilMayores carrerasMás rápida

No solo velocidad

  • Más versátilDesde la pieza única hasta las series más exigentes, con punzonado, corte y plegado en un solo ciclo.
  • Mayores carrerasEjes con carreras más largas para trabajar pletinas y componentes de mayores dimensiones.
Descubre nuestras instalaciones

Ejemplo práctico

Una pletina con agujeros redondos y colisosQué cambia realmente

Con monopunzón1 punzón cada vez
  1. La producción se detiene cada vez que cambia la geometría del agujero
  2. Se desmonta el punzón instalado
  3. Se monta y se verifica la nueva herramienta
  4. Se reanuda el punzonado y se vuelve a manipular la pletina
Con NC 160 de 6 posiciones6 punzones preparados
  1. Punzones redondos y de coliso ya preparados
  2. Se utiliza la herramienta necesaria sin sustituciones continuas
  3. Menos interrupciones y menos manipulación de la pletina
  4. Mayor continuidad, precisión y repetibilidad
Resultado

El operario dedica más tiempo a producir y menos a cambiar herramientas, lo que también reduce el riesgo de seleccionar o montar la herramienta equivocada.

Descubre la semiautomática NC 160
Infografía que compara una punzonadora monopunzón con la NC 160 y su cargador de seis posiciones
Monopunzón y cargador de seis posiciones comparados

Industria conectada

Preparada para la integración 4.0Diseñada pensando en el 5.0

Interconexión, trazabilidad, control de ciclos y recogida de datos. Para cada modelo y configuración indicamos con precisión las funciones disponibles y la documentación suministrada.

  • Conexión con los sistemas de fábrica
  • Programas y trabajos trazables
  • Diagnóstico y asistencia remota
  • Datos útiles para el control energético*

*Las funciones y los requisitos de Industria 4.0 y 5.0 dependen del modelo y de la configuración elegida, y se confirman en la documentación técnica.

La evolución de la producción

Por qué hoy las máquinas manuales se usan cada vez menos

Las máquinas manuales siguen siendo útiles para trabajos ocasionales y pequeñas reparaciones. Cuando aumentan las cantidades, la precisión y la variedad de piezas, las empresas eligen cada vez más sistemas semiautomáticos o CNC.

  • Más repetibilidad Cada pieza respeta las cotas y los ángulos programados.

  • Menos errores Menos mediciones manuales, retrabajos y desechos.

  • Mayor productividad La programación y el posicionamiento acortan los tiempos de ciclo.

  • Mayor seguridad El operario interviene menos directamente en el mecanizado.

  • Producción trazable Los programas y parámetros pueden recuperarse para trabajos futuros.

Experiencia sobre el terreno

Nuestras máquinas hablanNuestros clientes producen

Cerca de 30 máquinas entregadas en dos años en Italia, España y México. Una base instalada real que demuestra fiabilidad y nuestra capacidad de acompañar al cliente también a nivel internacional.

  • 01Cuadros eléctricos de BT
  • 02Transformadores de MT
  • 03Distribución de energía
  • 04Producción industrial
Descubre quiénes somos
19ubicaciones con máquinas Ibetamac en funcionamiento
  • Italia
  • España
  • México

Ubicaciones: Bérgamo, Brescia, Turín, Piacenza, Vicenza, Trento, Mantua, Livorno, Arezzo, Grosseto, Chieti, Battipaglia, Bari, Lecce, Cagliari, Nuoro, Palermo, Marsala, Catania, Cosenza, Salamanca en España y México.

Mapa de las instalaciones Ibetamac en Italia, España y México
19 ubicaciones en Italia, España y México
Máquina Ibetamac instalada en Salamanca, España
Una instalación real en Salamanca, España

Por qué Ibetamac

Una máquina industrialUn servicio que permanece

  • Relación directa

    Desde el primer análisis hasta el mantenimiento, tratas siempre directamente con Ibetamac.

  • CNC desarrollado en Italia

    El control lo diseña y lo mantiene directamente nuestro propio equipo de ingenieros.

  • Responsabilidad completa

    Venta, entrega, instalación, formación, recambios y asistencia con un único interlocutor.

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